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较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，在分选机上随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选机的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；设备电气控制部分采用模块化设计，集成度高、通用性好、可靠性高。分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。
分选机CPU利用主控台的果蔬分级设定表查出这只果蔬的分果口编号,设定定时时间,启动定时器,在传送带到达定时时间后立即发出相应电磁阀逻辑口的逻辑真信号,分选机经放大驱动相对应的电磁阀,使果杯翻转,果蔬在相应的出果口落下。在同一时间段里,分选机CPU不仅仅在处理这一头果蔬的称重、分级计算和出果控制,同时在处理多达16头果蔬的流程。如今好多自动分选机生产厂家认识到这些，对企业进行整顿，在国外先进技术上自主创新，研发加以改造，也不断的规范生产秩序，聘请专业技术人员小组研讨开发新型设备，现已有了自动化的发展趋势，在技术上朝着智能、可靠、自动化、多样化的模式发展。
重量分选机工作流程：
产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后，输送进入到“在线重量分选机”。
1、产品进入到在线重量分选机的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。
2、产品进入到在线重量分选机的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出在线重量分选机；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。新科机械的产品重量合格标准终检验：在产品生产终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求。
3、产品进入到在线重量分选机的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除到不合格品区。
4、产品流出剔除段后，由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”；如已经堵车，光电反馈控制装箱机，暂停装箱
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